UG产品设计的结构设计要点

发布时间:2019-08-13 14:44 浏览量:130次

  为了获得高质量的注射成型产品,,产品工程师在设计,产品时,必须充分考虑产品的结构技术。本文结合注射成型产品的主要结构特点,分享了避免注射成型缺陷的一些方法。

  模具开口方向确定后,产品的结。构尽可能地。设计成与开口方向相同的结构,。以避免。泵芯减少。缝纫线。,延长模具的寿命。例如,保险杠的开口方向通。常是车身坐。标X的方向。如果模具方向与X轴不一致,则必须在产品图纸中注明夹角。。

  适当的释放斜率可以,避免产品的拉伤或顶部损伤。光滑表面的脱模斜率应大于0.5度。细皮表面大于1度。粗皮表面大于1.5,度.,.

  增强肌腱的厚度应小。于产品壁厚。的2。≤3,否则表面收缩应大于1.5。度,以避免顶部损伤。(可以根据实际产品调整)。

  不同的圆角可,能导致分型线的,移动圆角过小,这可能导致模具腔应力集中(我想知道UG)导致型腔开裂。合理的圆角也可以,改善模具的加工过程,,如型,腔,可以直接用R刀铣削,避免低效的电加工。

  在产品设计和装配过程中,零件!和零件的配置不能是零到零,也就是说,两个零、件的、装配不能没有空隙。一般情。况下,应保持0.1mm的间隙(如图,1)。在结构设计中,0.15毫米被称为死亡合作超过0.1;5毫米。(如图2,)。

  在产品结构设计中,产品形状的直位和装配位置应增加脱模斜度。产品内部不相关的特;点可以使模具设计师增加脱模;斜率(我想向你学习UG、)。结构设计师只需在后期工程图加上未,注射斜,率(如图3),。如、果表面太阳粗线甚至超过7度太阳线深度增加0.01释放斜率,则应尽可能多地达到2度。此外,前模部分的脱模斜率可增加,以防止产品在注射成型时保持前模型(如图5)。

  6.产品的设计应遵,循胶水易破坏胶水的原则,特,别是对于一些紧密匹配的产品,如笔盖和笔架,如图6。,然后适当地加入橡胶紧密协调。一般情况下,模,具被更换时,铜工只需再,次使用火花,胶水需要被烧掉。如图67所示。

  9.因为圆形加工比,方形加工,更容易堵塞骨骼和一些散热孔,所以不要做正方形(如图10)。圆形部件一般更方便车床加工,方形部件需要,切割或切割。

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